2021-08-03 09:22:31
螺旋輸送壓榨機簡介
螺旋輸送壓榨機主要是由壓實體、支架、接料斗、輸送殼體、螺旋葉片、驅動機構、排水斗、排水管組成。適用范圍較為廣泛如：城鎮污水處理廠、住宅小區污水預處理裝置、市政雨/污水泵站及自來水廠等方面的柵渣處理。
螺旋輸送壓榨機特點
1、驅動裝置采用軸裝式平行軸斜齒輪式減速電機，結構緊湊皮帶輸送機型號，運行平穩安全。
2、U型槽內設有內襯，耐磨性能強、使用壽命長。
3、它采用無軸螺旋葉片及出口帶壓力式門板的結構形式，集輸送、壓榨、脫水于一體。
用途:
用于污水處理廠輸送中、細格柵除污機柵渣和污泥脫水后泥餅等物料。
構造及輸送過程:
WLS無軸螺旋輸送機由無軸螺旋、U型槽、襯板、蓋板、進出口和驅動裝置組成。
物料由進料口輸入，經螺旋推動后由出料口輸出。
特點：
1. 構造簡單、料槽中無軸承，物料輸送流暢維修簡便
2. 根據需要，可采用本公司特有的萬向節聯軸器，斷軸的隱患。
3. 除進出料口敞開外，其余部分均可加蓋封閉，物料不會外溢，減少空氣污染。
污泥無軸螺旋輸送機在應用中的注意事項：
(1)機械密封部件上的旋蓋式油杯中要定期補充潤滑脂，針閥式注油油杯內要保證有足夠的潤滑油，以免缺油造成干摩擦。
(2)無軸螺旋輸送機擬長期停用時，要用水將螺旋體及U形槽內的污泥沖洗干凈，防止干結后堵塞輸送通道，避免再次啟動時過載。
無軸螺旋輸送機安裝投用以來，污泥輸送過程中沒有拋撒或者泄漏，現場面貌煥然一新，加之運行噪聲小，操作環境大為改善。螺旋體及U形槽保護襯套也沒有發現明顯磨損現象，基本無需維修。
無軸螺旋輸送機在實際應用中的優勢
(1) 由于U形槽、支腿、蓋板等部件均采用不銹鋼制造,所以外形美觀,結構緊湊皮帶輸送機型號,占地面積小。
(2) 整體結構相對簡單,零部件少。U形槽采取分段式法蘭連接,便于更換及維修內部襯套,因此,整機運行,維修方便。由于發生摩擦的無軸螺旋體及U 形槽保護襯套材料均為高耐磨材質,加之螺旋轉速較低,因此磨損小、使用壽命長、維修費用低。
(3) 脫水后的污泥若不慎落入進料口,不會造成散落和泄漏,不污染環境。此外,由于U形槽上部裝有蓋板,輸送過程基本屬于密閉式運輸,故可有效降低室內異味。
(4) 在正常運行過程中,基本無需維護、調整,可有效降低操作人員的勞動強度。
螺旋壓榨機如何保養？
螺旋壓榨機在果汁壓榨行業中的使用有著很重要的作用，因此螺旋壓榨機的使用十分頻繁但維護保養同樣重要。
1、首先從外觀上來看，清潔雖然比較簡單，但需要記住的是不能用水沖洗，直接用布擦拭即可。為了保護螺旋壓榨機設備的表面，也不能用硬物刮洗，另外電機的部分也不能接觸水。
2、使用螺旋榨汁機榨完汁之后，要及時的切斷電源，汁液收集好之后，要將機器進行及時的清理，不要讓機器中的果渣等雜物凝結。
3、關于刀頭的清洗次數不宜過多，但每次清理的時候要將水果及其他食物的纖維或殘渣順著纏繞的方向拽出，并用清水沖洗。
無論是使用什么壓榨機，都不能忽視維護保養中的清洗部分，清洗的正確才能保證產品的性能，延長其使用壽命。
無軸螺旋輸送機由電機減速機、傳動軸、U型槽與支架、無軸螺旋、襯條、蓋板、進料口、出料口、緊固件等部件組成。輸送機具有合適的旋轉速度，既能達到輸送柵渣的目的，又不造成阻塞。
螺旋槽采用大于4.5mm板材在模具上壓制成U形斷面，螺旋輸送槽的底部設置呈半圓狀的襯圈，材料采用能高的非金屬材料制作，襯圈圓弧與螺旋體半徑相吻合，以減少過量間隙提高輸送效果，襯圈的使用壽命高，襯圈的設置方便安裝和更換，使用壽命2年以上。襯板高度要高于輸送機槽的中心。
輸送機槽體上制作進料口，供進料使用。整臺輸送機除進料口敞開外，其余部分沿螺旋槽加平蓋封閉。
進料口設計與格柵或脫水機排料口相對應，滿足物料落入輸送機的要求。出料口設置在輸送機有驅動機構的另一端
機架采用不銹鋼制造，采用型鋼支撐固定在混凝土土建基礎上。
無軸螺旋片采用高強度材料制造，具有足夠的強度和剛度，無軸螺旋葉片采用工裝模具熱拉成形，成形后的葉片間距均勻、統一。外圓直徑與U形槽相配套，并具有合適的旋轉速度，既能達到輸送物料的目的又不會造成阻塞。厚度不小于20mm。螺旋片片高不小于80mm
驅動機構組裝在螺旋輸送機一端，與螺旋葉片驅動軸直接連接，無需聯軸器。減速機為斜齒輪與蝸輪齒輪組合的形式，法蘭式安裝，傳動、低噪聲、使用壽命長、運行平穩。
減速機軸承有良好的潤滑，其工作壽命不低于100000小時。齒輪減速電機應采用，服務系數不小于1.6。齒輪為合金鋼，淬火、磨齒處理，齒面硬度不低于HRC58～62。驅動電機適用于380V、3相、50Hz，設計的防護等級為IP65，絕緣等級為F級，電機額定功率比大實耗功率大20%，轉速小于1500r/min。