2021-08-05 09:24:36
設計要點
通過改進也可以廣泛用于酒精廠、精細化工飼料等行業，用于含有一定纖維的物料的固液分離作業，如薯類、筍類等物質的脫水處理，如木薯酒糟、蘆筍原料渣等，經本機脫水后的物料含水量≤60%（可調節）。其作用不同于臥螺機，壓濾機，真空吸濾機和普通的螺旋壓榨機，可使得廢渣或污泥達到要求的脫水率而造價極低和應用的方便。
螺旋輸送壓榨機工作原理
該設備采用無軸螺旋式，當物料從輸送壓榨機的進料斗進入，依靠螺旋葉片的旋轉將物料推移滑行，沿U型輸送槽送至壓實區，在壓榨管及出料門蓋的反彈簧壓力下，使柵渣壓榨脫水，脫水后的柵渣強制打開壓力板落至垃圾小車內外運，擠壓的滲水則通過回水管路流入格柵井中。
螺旋輸送壓榨機用途
螺旋輸送壓榨機適用于城鎮污水處理廠、住宅小區污水預處理裝置、市政雨/污水泵站及自來水廠等的柵渣處理，它主要與格柵等設備配套使用，將柵渣進行輸送、壓榨及脫水。
螺旋輸送機使用維護：
1、螺旋機應無負荷起動，即在機殼內沒有物料時起動，起動后始向螺旋機給料。
2、螺旋機出始給料時，應逐步增加給料速度直至達到額定輸送能力，給料應均勻，否則容易造成輸送物料的積塞，驅動裝置的過載，使整臺機器損壞。
3、為了保證螺旋機無負荷起動的要求，輸送機在停車前應停止加料，等機殼內物料 輸盡后方得停止運轉。
4、被輸送物料內不得混入堅硬的大塊物料避免螺旋卡死而堵成螺旋機的損壞。
5、在使用中經常檢視螺旋機各部件的工作狀態，注意各緊固件是否松動，如果發現機件松動，則應立即拎緊螺釘，使之重新緊固。
6、應當特別注意螺旋管聯接軸間的螺釘是否松動，掉下或者剪斷，如發現此類現象，應當立即停車，并矯正之。
7、螺旋機的機蓋在機器運轉時不應取下，以免發生事故。
8、螺旋機運轉中發生不正?，F象均應加以檢查，并消除之，不得強行運轉。
9、螺旋機各運動機件應經常加潤滑油。
10、驅動裝置的減速器內應用機潤滑油HQ-10每隔3—6個月換油一次。
11、螺旋機吊軸承，選用M1類別，其中80000型軸承裝配時已浸潤了潤滑油，平時可少加油，每隔3—5個月，將吊軸承體連同吊軸拆下，取下密封圈，將吊軸承及80000型軸承浸在熔化了的滑脂中，與潤滑油一道冷卻，重新裝好使用，如尼龍密封圈損壞應及時 換，使用一年，用以上方法再保養一次，可獲良好效果。
12、螺旋機吊軸承，選用M2類別，每班注潤滑脂，每個吊軸瓦注脂5克，高溫物料應使用ZN2鈉基潤滑脂，采用自潤滑軸瓦，也應加入少量潤滑脂。
污泥無軸螺旋輸送機在應用中的注意事項：
(1)機械密封部件上的旋蓋式油杯中要定期補充潤滑脂，針閥式注油油杯內要保證有足夠的潤滑油，以免缺油造成干摩擦。
(2)無軸螺旋輸送機擬長期停用時，要用水將螺旋體及U形槽內的污泥沖洗干凈，防止干結后堵塞輸送通道，避免再次啟動時過載。
無軸螺旋輸送機安裝投用以來，污泥輸送過程中沒有拋撒或者泄漏，現場面貌煥然一新，加之運行噪聲小，操作環境大為改善。螺旋體及U形槽保護襯套也沒有發現明顯磨損現象，基本無需維修。
無軸螺旋輸送機是一種無中心軸靠螺旋體旋轉運輸物料的設備，無軸螺旋輸送機可輸送傳統有軸螺旋輸送機和皮帶輸送機不能或不易輸送的物料。如顆粒狀和粉狀物料、濕的和糊狀物料、半流體和粘性物料、易纏繞和易堵塞物料，采用全封閉輸送和易清洗的螺旋表面，可保證環境衛生和所送物料避免污染、不泄漏。扭距大、能耗低。由于螺旋無軸，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以較低速度運轉，平穩傳動，降低能耗。
無軸螺旋輸送機日常檢查項目。
檢查螺旋輸送機的外部和內部，U型槽內清渣。 檢查襯板的磨損量，當磨損量大于5㎜時換襯板，不允許螺旋直接與U型槽接觸。
檢查螺旋是否損壞(目測)及因疲勞而產生的軸向伸長。當螺旋尾端與U型槽端部的 間隙少于20mm時，應通過傳動軸頂端的螺母進行調節和鎖定;當調節量不夠或無調節機構時，可切除伸長后多余的螺旋尾端以保證間隙，為保證運轉圓滑，切割后的螺旋尾部按原樣倒圓。
檢查設備運轉是否平穩，是否有異常響聲。在驅動軸軸承座中用黃油槍加一次潤滑脂。
檢查設備的電氣線路是否正常。
檢查設備的運行狀態是否平穩，是否有異常響聲。
無軸螺旋輸送機輸送方式同普通螺旋輸送機基本相同，與普通螺旋輸送機相比無軸螺旋輸送機螺旋體不帶心軸，采用較厚的葉片焊接成螺旋體。無軸螺旋輸送機運行時通過驅動旋轉螺旋體與機殼內壁底部的襯板滑動接觸。物料會在螺旋體與機殼內壁之間形成保護層，螺旋體與內壁不直接接觸，對殼體與螺旋葉片磨損小。與傳動有軸螺旋輸送機相比較，無軸螺旋輸送機采用無心軸和中間吊掛裝置的設計，整體采用螺旋葉推料。