2021-08-18 09:26:03
輸送壓榨機的應用領域分類：
1、雙螺旋式
適用于含有少量纖維物料的榨汁和壓榨作業，適應各種物料；蔗渣、藥渣、木糖醇、酒糟、餐廚垃圾、薯類、蔬果、蘆葦、畜禽脫脂、油漆、草漿、木漿、秸稈、竹漿、等為原料液體的濃縮壓榨。
雙螺旋式的輸送壓榨機還可用于漂白漿的濃縮壓榨、廢紙漿料的擠干濃縮壓榨、水力碎漿及脫墨后漿料的濃縮壓榨、漂洗凈后的紙漿擠干，可單機使用無軸螺旋輸送機價格，也可以多臺串聯在一起使用。
2、單螺旋式
單螺旋式輸送壓榨機廣泛適用于；制藥、食品、造紙、養殖、釀酒、污水處理、飼料、生物燃料、餐廚垃圾、畜禽無害化處理、畜牧業、屠宰等行業
3、變徑式
變徑式輸送壓榨機適用于過與粘稠的、光滑的、發酵的、粘性的、含細小纖維的流質物料，及果蔬根莖葉花果盤的榨汁、各種廢渣的壓榨、紙漿渣的壓榨、生活垃圾的壓榨、糞便類的壓榨作業等。
輸送壓榨機使用時的注意事項：
1、輸送壓榨機螺旋內部自帶推進器，可以實現破碎壓榨一體化，節約空間，節約設備投入資金
2、螺旋采用特殊結構強制進料板，以及加裝螺旋葉裝置，實現了輸送物料順暢，壓榨干濕度均勻。
3、輸送壓榨機調節干濕的尾椎前后移動驅動力可以是手輪皮帶輸送機，采用液壓控制，工作狀態穩定，壓榨壓榨操作簡單，并且實現了逐級壓榨，壓榨更。
4、機器螺旋內部安裝有攪拌器，邊壓榨邊攪拌，更適合需要攪拌的物料。篩網有兩半篩，也有整體結構，方便拆開清洗，也有加固篩桶的設計。
5、輸送壓榨機能夠實現物料里面的“游離水”的分離，提高壓榨速度與出汁率、壓榨率?？梢源搩膳_壓榨機，進行第二次壓榨。
6、輸送壓榨機的螺旋采用精密的加工精度，從而使得壓榨機篩網具有自清洗功能，不易被堵塞。
螺旋輸送壓榨機用來對格柵分離出的柵渣進行輸送壓榨脫水，減小柵渣的容積、去除柵渣中絕大部分水分，擠壓脫水后并送至柵渣箱或渣車外運。
螺旋壓榨機結構：螺旋輸送壓榨機由驅動裝置、支架、料斗、出水斗、螺旋桿、輸渣裝置等組成。螺旋輸送槽制成U型斷面，除進料口敞開外，其余部分沿螺旋槽加平蓋封閉。來自敞開式格柵裝置的濾渣直接進入料斗或通過傳輸壓榨裝置由出料筒落入物料箱。
螺旋壓榨機組成部分：裝配完整的螺旋輸送壓榨機：包括主軸、壓榨螺旋、壓榨筒、彎管、直管、進料斗、節接水盤、出水管、機架、驅動裝置及連接附件、螺栓等緊固件。
螺旋輸送機使用維護：
1、螺旋機應無負荷起動，即在機殼內沒有物料時起動，起動后始向螺旋機給料。
2、螺旋機出始給料時，應逐步增加給料速度直至達到額定輸送能力，給料應均勻，否則容易造成輸送物料的積塞，驅動裝置的過載，使整臺機器損壞。
3、為了保證螺旋機無負荷起動的要求，輸送機在停車前應停止加料，等機殼內物料 輸盡后方得停止運轉。
4、被輸送物料內不得混入堅硬的大塊物料避免螺旋卡死而堵成螺旋機的損壞。
5、在使用中經常檢視螺旋機各部件的工作狀態，注意各緊固件是否松動，如果發現機件松動，則應立即拎緊螺釘，使之重新緊固。
6、應當特別注意螺旋管聯接軸間的螺釘是否松動，掉下或者剪斷，如發現此類現象，應當立即停車，并矯正之。
7、螺旋機的機蓋在機器運轉時不應取下，以免發生事故。
8、螺旋機運轉中發生不正?，F象均應加以檢查，并消除之，不得強行運轉。
9、螺旋機各運動機件應經常加潤滑油。
10、驅動裝置的減速器內應用機潤滑油HQ-10每隔3—6個月換油一次。
11、螺旋機吊軸承，選用M1類別，其中80000型軸承裝配時已浸潤了潤滑油，平時可少加油，每隔3—5個月，將吊軸承體連同吊軸拆下，取下密封圈，將吊軸承及80000型軸承浸在熔化了的滑脂中，與潤滑油一道冷卻，重新裝好使用，如尼龍密封圈損壞應及時 換，使用一年，用以上方法再保養一次，可獲良好效果。
12、螺旋機吊軸承，選用M2類別，每班注潤滑脂，每個吊軸瓦注脂5克，高溫物料應使用ZN2鈉基潤滑脂，采用自潤滑軸瓦，也應加入少量潤滑脂。
螺旋壓榨機如何保養？
螺旋壓榨機在果汁壓榨行業中的使用有著很重要的作用，因此螺旋壓榨機的使用十分頻繁但維護保養同樣重要。
1、首先從外觀上來看，清潔雖然比較簡單，但需要記住的是不能用水沖洗，直接用布擦拭即可。為了保護螺旋壓榨機設備的表面，也不能用硬物刮洗，另外電機的部分也不能接觸水。
2、使用螺旋榨汁機榨完汁之后，要及時的切斷電源，汁液收集好之后，要將機器進行及時的清理，不要讓機器中的果渣等雜物凝結。
3、關于刀頭的清洗次數不宜過多，但每次清理的時候要將水果及其他食物的纖維或殘渣順著纏繞的方向拽出，并用清水沖洗。
無論是使用什么壓榨機，都不能忽視維護保養中的清洗部分，清洗的正確才能保證產品的性能，延長其使用壽命。
無軸螺旋輸送機由電機減速機、傳動軸、U型槽與支架、無軸螺旋、襯條、蓋板、進料口、出料口、緊固件等部件組成。輸送機具有合適的旋轉速度，既能達到輸送柵渣的目的，又不造成阻塞。
螺旋槽采用大于4.5mm板材在模具上壓制成U形斷面，螺旋輸送槽的底部設置呈半圓狀的襯圈，材料采用能高的非金屬材料制作，襯圈圓弧與螺旋體半徑相吻合，以減少過量間隙提高輸送效果，襯圈的使用壽命高，襯圈的設置方便安裝和更換，使用壽命2年以上。襯板高度要高于輸送機槽的中心。
輸送機槽體上制作進料口，供進料使用。整臺輸送機除進料口敞開外，其余部分沿螺旋槽加平蓋封閉。
進料口設計與格柵或脫水機排料口相對應，滿足物料落入輸送機的要求。出料口設置在輸送機有驅動機構的另一端
機架采用不銹鋼制造，采用型鋼支撐固定在混凝土土建基礎上。
無軸螺旋片采用高強度材料制造，具有足夠的強度和剛度，無軸螺旋葉片采用工裝模具熱拉成形，成形后的葉片間距均勻、統一。外圓直徑與U形槽相配套，并具有合適的旋轉速度，既能達到輸送物料的目的又不會造成阻塞。厚度不小于20mm。螺旋片片高不小于80mm
驅動機構組裝在螺旋輸送機一端，與螺旋葉片驅動軸直接連接，無需聯軸器。減速機為斜齒輪與蝸輪齒輪組合的形式，法蘭式安裝，傳動、低噪聲、使用壽命長、運行平穩。
減速機軸承有良好的潤滑，其工作壽命不低于100000小時。齒輪減速電機應采用，服務系數不小于1.6。齒輪為合金鋼，淬火、磨齒處理，齒面硬度不低于HRC58～62。驅動電機適用于380V、3相、50Hz，設計的防護等級為IP65，絕緣等級為F級，電機額定功率比大實耗功率大20%，轉速小于1500r/min。