2021-08-23 09:20:06
螺旋輸送壓榨機安全使用要求
1、螺旋輸送壓榨機應在空載時啟動，以避兔強行啟動，以免損壞輸送機。
2、在螺旋輸送壓榨機啟動之前，必須仔細檢查以確定是否存在任何問題螺旋壓榨機，并且必須包括每個問題一定沒有遺漏。只有在檢查沒有問題后才能進行點動測試。測試運行后，在正式開車之前沒有問題。
3、如果發生故障，請立即停止并遵循停機管理規則和規定。
4、螺旋輸送壓榨機停止后，應在開關處懸掛警告標志，以便作為警告。
5、螺旋輸送壓榨機的旋轉部分應配備防護柵欄或保護蓋。應在輸送機尾部安裝護板，應設置人行天橋以確保其可以運行。
6、螺旋輸送壓榨機應在空載條件下停止。
輸送壓榨機的應用領域分類：
1、雙螺旋式
適用于含有少量纖維物料的榨汁和壓榨作業，適應各種物料；蔗渣、藥渣、木糖醇、酒糟、餐廚垃圾、薯類、蔬果、蘆葦、畜禽脫脂、油漆、草漿、木漿、秸稈、竹漿、等為原料液體的濃縮壓榨。
雙螺旋式的輸送壓榨機還可用于漂白漿的濃縮壓榨、廢紙漿料的擠干濃縮壓榨、水力碎漿及脫墨后漿料的濃縮壓榨、漂洗凈后的紙漿擠干，可單機使用，也可以多臺串聯在一起使用。
2、單螺旋式
單螺旋式輸送壓榨機廣泛適用于；制藥、食品、造紙、養殖、釀酒、污水處理、飼料、生物燃料、餐廚垃圾、畜禽無害化處理、畜牧業、屠宰等行業
3、變徑式
變徑式輸送壓榨機適用于過與粘稠的、光滑的、發酵的、粘性的、含細小纖維的流質物料，及果蔬根莖葉花果盤的榨汁、各種廢渣的壓榨、紙漿渣的壓榨、生活垃圾的壓榨、糞便類的壓榨作業等。
螺旋輸送機使用維護：
1、螺旋機應無負荷起動，即在機殼內沒有物料時起動，起動后始向螺旋機給料。
2、螺旋機出始給料時，應逐步增加給料速度直至達到額定輸送能力，給料應均勻，否則容易造成輸送物料的積塞，驅動裝置的過載，使整臺機器損壞。
3、為了保證螺旋機無負荷起動的要求，輸送機在停車前應停止加料，等機殼內物料 輸盡后方得停止運轉。
4、被輸送物料內不得混入堅硬的大塊物料避免螺旋卡死而堵成螺旋機的損壞。
5、在使用中經常檢視螺旋機各部件的工作狀態，注意各緊固件是否松動，如果發現機件松動，則應立即拎緊螺釘，使之重新緊固。
6、應當特別注意螺旋管聯接軸間的螺釘是否松動，掉下或者剪斷，如發現此類現象，應當立即停車，并矯正之。
7、螺旋機的機蓋在機器運轉時不應取下，以免發生事故。
8、螺旋機運轉中發生不正?，F象均應加以檢查，并消除之，不得強行運轉。
9、螺旋機各運動機件應經常加潤滑油。
10、驅動裝置的減速器內應用機潤滑油HQ-10每隔3—6個月換油一次。
11、螺旋機吊軸承，選用M1類別，其中80000型軸承裝配時已浸潤了潤滑油，平時可少加油，每隔3—5個月，將吊軸承體連同吊軸拆下，取下密封圈，將吊軸承及80000型軸承浸在熔化了的滑脂中，與潤滑油一道冷卻，重新裝好使用，如尼龍密封圈損壞應及時 換，使用一年，用以上方法再保養一次，可獲良好效果。
12、螺旋機吊軸承，選用M2類別，每班注潤滑脂，每個吊軸瓦注脂5克，高溫物料應使用ZN2鈉基潤滑脂，采用自潤滑軸瓦，也應加入少量潤滑脂。
無軸螺旋輸送機在實際應用中的優勢
(1) 由于U形槽、支腿、蓋板等部件均采用不銹鋼制造,所以外形美觀,結構緊湊,占地面積小。
(2) 整體結構相對簡單,零部件少。U形槽采取分段式法蘭連接,便于更換及維修內部襯套,因此,整機運行,維修方便。由于發生摩擦的無軸螺旋體及U 形槽保護襯套材料均為高耐磨材質,加之螺旋轉速較低,因此磨損小、使用壽命長、維修費用低。
(3) 脫水后的污泥若不慎落入進料口,不會造成散落和泄漏,不污染環境。此外,由于U形槽上部裝有蓋板,輸送過程基本屬于密閉式運輸,故可有效降低室內異味。
(4) 在正常運行過程中,基本無需維護、調整,可有效降低操作人員的勞動強度。
無軸螺旋輸送機是一種無中心軸靠螺旋體旋轉運輸物料的設備，無軸螺旋輸送機可輸送傳統有軸螺旋輸送機和皮帶輸送機不能或不易輸送的物料。如顆粒狀和粉狀物料、濕的和糊狀物料、半流體和粘性物料、易纏繞和易堵塞物料，采用全封閉輸送和易清洗的螺旋表面，可保證環境衛生和所送物料避免污染、不泄漏。扭距大、能耗低。由于螺旋無軸，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以較低速度運轉，平穩傳動，降低能耗。
無軸螺旋輸送機日常檢查項目。
檢查螺旋輸送機的外部和內部，U型槽內清渣。 檢查襯板的磨損量，當磨損量大于5㎜時換襯板，不允許螺旋直接與U型槽接觸。
檢查螺旋是否損壞(目測)及因疲勞而產生的軸向伸長。當螺旋尾端與U型槽端部的 間隙少于20mm時，應通過傳動軸頂端的螺母進行調節和鎖定;當調節量不夠或無調節機構時，可切除伸長后多余的螺旋尾端以保證間隙，為保證運轉圓滑，切割后的螺旋尾部按原樣倒圓。
檢查設備運轉是否平穩，是否有異常響聲。在驅動軸軸承座中用黃油槍加一次潤滑脂。
檢查設備的電氣線路是否正常。
檢查設備的運行狀態是否平穩，是否有異常響聲。
無軸螺旋輸送機由電機減速機、傳動軸、U型槽與支架、無軸螺旋、襯條、蓋板、進料口、出料口、緊固件等部件組成。輸送機具有合適的旋轉速度，既能達到輸送柵渣的目的，又不造成阻塞。
螺旋槽采用大于4.5mm板材在模具上壓制成U形斷面，螺旋輸送槽的底部設置呈半圓狀的襯圈，材料采用能高的非金屬材料制作，襯圈圓弧與螺旋體半徑相吻合，以減少過量間隙提高輸送效果，襯圈的使用壽命高，襯圈的設置方便安裝和更換，使用壽命2年以上。襯板高度要高于輸送機槽的中心。
輸送機槽體上制作進料口，供進料使用。整臺輸送機除進料口敞開外，其余部分沿螺旋槽加平蓋封閉。
進料口設計與格柵或脫水機排料口相對應，滿足物料落入輸送機的要求。出料口設置在輸送機有驅動機構的另一端
機架采用不銹鋼制造，采用型鋼支撐固定在混凝土土建基礎上。
無軸螺旋片采用高強度材料制造，具有足夠的強度和剛度，無軸螺旋葉片采用工裝模具熱拉成形，成形后的葉片間距均勻、統一。外圓直徑與U形槽相配套，并具有合適的旋轉速度，既能達到輸送物料的目的又不會造成阻塞。厚度不小于20mm。螺旋片片高不小于80mm
驅動機構組裝在螺旋輸送機一端，與螺旋葉片驅動軸直接連接，無需聯軸器。減速機為斜齒輪與蝸輪齒輪組合的形式，法蘭式安裝，傳動、低噪聲、使用壽命長、運行平穩。
減速機軸承有良好的潤滑，其工作壽命不低于100000小時。齒輪減速電機應采用，服務系數不小于1.6。齒輪為合金鋼，淬火、磨齒處理，齒面硬度不低于HRC58～62。驅動電機適用于380V、3相、50Hz，設計的防護等級為IP65，絕緣等級為F級，電機額定功率比大實耗功率大20%，轉速小于1500r/min。