2021-08-28 09:23:50
無軸螺旋輸送機簡述：
1、結構：無軸螺旋輸送機組成：驅動、殼體、襯板、無軸葉片、蓋板等；
2、輸送物料：無軸螺旋輸送機適用于輸送的物料：污泥、水泥、生活垃圾、污水處理廠輸送中細格柵其柵條凈距50mm的除污機柵渣和壓濾機泥餅等有粘性，纏繞性物料和塊狀物料。
3、輸送形式：無軸螺旋輸送機適合：水平輸送，傾斜角度不要超過20°螺旋壓榨機，根據實際的使用情況而言輸送壓榨機。
螺旋輸送機使用維護：
1、螺旋機應無負荷起動，即在機殼內沒有物料時起動，起動后始向螺旋機給料。
2、螺旋機出始給料時，應逐步增加給料速度直至達到額定輸送能力，給料應均勻，否則容易造成輸送物料的積塞，驅動裝置的過載，使整臺機器損壞。
3、為了保證螺旋機無負荷起動的要求，輸送機在停車前應停止加料皮帶輸送機，等機殼內物料 輸盡后方得停止運轉。
4、被輸送物料內不得混入堅硬的大塊物料避免螺旋卡死而堵成螺旋機的損壞。
5、在使用中經常檢視螺旋機各部件的工作狀態，注意各緊固件是否松動，如果發現機件松動，則應立即拎緊螺釘，使之重新緊固。
6、應當特別注意螺旋管聯接軸間的螺釘是否松動，掉下或者剪斷，如發現此類現象，應當立即停車，并矯正之。
7、螺旋機的機蓋在機器運轉時不應取下，以免發生事故。
8、螺旋機運轉中發生不正?，F象均應加以檢查，并消除之，不得強行運轉。
9、螺旋機各運動機件應經常加潤滑油。
10、驅動裝置的減速器內應用機潤滑油HQ-10每隔3—6個月換油一次。
11、螺旋機吊軸承，選用M1類別，其中80000型軸承裝配時已浸潤了潤滑油，平時可少加油，每隔3—5個月，將吊軸承體連同吊軸拆下，取下密封圈，將吊軸承及80000型軸承浸在熔化了的滑脂中，與潤滑油一道冷卻，重新裝好使用，如尼龍密封圈損壞應及時 換，使用一年，用以上方法再保養一次，可獲良好效果。
12、螺旋機吊軸承，選用M2類別，每班注潤滑脂，每個吊軸瓦注脂5克，高溫物料應使用ZN2鈉基潤滑脂，采用自潤滑軸瓦，也應加入少量潤滑脂。
無軸螺旋輸送機設計要點
無軸螺旋輸送機U形截面：外形與LS系列螺旋輸送機基本相同。
無軸螺旋：無軸螺旋體為較厚的帶狀螺旋，無軸螺旋輸送機頭部與驅動軸相聯。結構上分單、雙葉片兩種，材質上分碳鋼、不銹鋼兩類，安螺距比有1：1和2：3兩種。
滑動襯板：無軸螺旋體中間、尾部工作支撐件，材質上分高強度工程塑料、不銹鋼、其它高耐磨材料三類。
WLSY無軸螺旋輸送機工作部件：與WLS型工作部件基本相同、吸收采用LSY系列螺旋輸送機成熟的技術，兼有WLS型螺旋輸送機的結構特點。
無軸螺旋輸送機設計要點
無軸螺旋輸送機圓管機殼：密閉性能好，可達氣密級（0.02mpa）性能，可在正、負壓工況條件下工作。
無軸螺旋輸送機的優勢有哪些
1.適用運送較難的物料。首要用于環保、造紙、化工、食物、、飲料等行業運送站附性較強的物料、煳狀粘稠物料以及易盤繞物
2、抗盤繞能力強。選用了無中心軸規劃，可以避免各種難纏的物料不會阻塞運送機。
3、扭距大、能耗低，在沒有物料阻塞情況下，可以平穩運送，能耗低。
4、運送量大、距離長，是相同直徑傳統有軸螺旋運送機的1.5倍，單機運送長度可達60米，還可以進行多級串聯式裝置，超長距離運送物料。
5. 一機多用，環保節能。我公司的移動型無軸螺旋運送機，一機多用，下方和端頭均可出料，選用村板，還可在高溫下作業。選用全封閉運送和易清洗的螺旋表面，可確保環境衛生和所送物料不受污染和泄露。
無軸螺旋輸送機工作效率被什么影響
一、物料的特性：在使用無軸螺旋輸送機輸送物料時，被輸送的物料特性的不一樣，可能會產生不理想的效果，如物料粘性大，容易粘在葉片及輸送機內壁上，在輸送過程中阻力變大影響生產效率。物料的粒度，溫度，含水量，磨琢性及腐蝕性這些也會影響到無軸螺旋輸送機的輸送效率。
二、輸送機管徑的大小也同樣影響著工作效率。管徑較大的輸送機輸送效率要比管徑小的輸送量及輸送效率要高。
三、輸送傾角的大小，如果輸送的角度過大，物料對底部軸承的壓力就會增大，特別是垂直使用方式，軸承如果承受不了太大的壓力，就容易出現故障。
四、輸送機的轉速會影響無軸螺旋輸送機的工作率，高轉速輸送機的制作各裝配要求嚴格，而且平衡要好，大、中規格，轉速偏低，會造成造成較大浪費。