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    2. 無軸螺旋輸送機廠家哪家好_無軸螺旋輸送機廠家哪家好

      2021-08-31 09:22:49

      無軸螺旋輸送機設計要點無軸螺旋輸送機U形截面:外形與LS系列螺旋輸送機基本相同。無軸螺旋:無軸螺旋體為較厚的帶狀螺旋,無軸螺旋輸送機頭部與驅動軸相聯。結構上分單、雙葉片兩種,材質上分碳鋼、不銹鋼兩類,

      無軸螺旋輸送機設計要點

      無軸螺旋輸送機U形截面:外形與LS系列螺旋輸送機基本相同。

      無軸螺旋:無軸螺旋體為較厚的帶狀螺旋,無軸螺旋輸送機頭部與驅動軸相聯。結構上分單、雙葉片兩種無軸螺旋輸送機廠家,材質上分碳鋼、不銹鋼兩類輸送壓榨機,安螺距比有1:1和2:3兩種。

      滑動襯板:無軸螺旋體中間、尾部工作支撐件,材質上分高強度工程塑料、不銹鋼、其它高耐磨材料三類。

      WLSY無軸螺旋輸送機工作部件:與WLS型工作部件基本相同、吸收采用LSY系列螺旋輸送機成熟的技術,兼有WLS型螺旋輸送機的結構特點。

      無軸螺旋輸送機設計要點

      無軸螺旋輸送機圓管機殼:密閉性能好,可達氣密級(0.02mpa)性能,可在正、負壓工況條件下工作。

      無軸螺旋輸送機是一種無中心軸靠螺旋體旋轉運輸物料的設備,無軸螺旋輸送機可輸送傳統有軸螺旋輸送機和皮帶輸送機不能或不易輸送的物料。如顆粒狀和粉狀物料、濕的和糊狀物料、半流體和粘性物料、易纏繞和易堵塞物料,采用全封閉輸送和易清洗的螺旋表面,可保證環境衛生和所送物料避免污染、不泄漏。扭距大、能耗低。由于螺旋無軸,物料不易堵塞,排料口不堵塞,因而可以較低速度運轉,平穩傳動,降低能耗。

      無軸螺旋輸送機日常檢查項目。

      檢查螺旋輸送機的外部和內部,U型槽內清渣。 檢查襯板的磨損量,當磨損量大于5㎜時換襯板,不允許螺旋直接與U型槽接觸。

      檢查螺旋是否損壞(目測)及因疲勞而產生的軸向伸長。當螺旋尾端與U型槽端部的 間隙少于20mm時,應通過傳動軸頂端的螺母進行調節和鎖定;當調節量不夠或無調節機構時,可切除伸長后多余的螺旋尾端以保證間隙,為保證運轉圓滑,切割后的螺旋尾部按原樣倒圓。

      檢查設備運轉是否平穩,是否有異常響聲。在驅動軸軸承座中用黃油槍加一次潤滑脂。

      檢查設備的電氣線路是否正常。

      檢查設備的運行狀態是否平穩,是否有異常響聲。

      螺旋壓榨機如何保養?

      螺旋壓榨機在果汁壓榨行業中的使用有著很重要的作用,因此螺旋壓榨機的使用十分頻繁但維護保養同樣重要。

      1、首先從外觀上來看,清潔雖然比較簡單,但需要記住的是不能用水沖洗,直接用布擦拭即可。為了保護螺旋壓榨機設備的表面,也不能用硬物刮洗,另外電機的部分也不能接觸水。

      2、使用螺旋榨汁機榨完汁之后,要及時的切斷電源,汁液收集好之后,要將機器進行及時的清理,不要讓機器中的果渣等雜物凝結。

      3、關于刀頭的清洗次數不宜過多,但每次清理的時候要將水果及其他食物的纖維或殘渣順著纏繞的方向拽出,并用清水沖洗。

      無論是使用什么壓榨機,都不能忽視維護保養中的清洗部分,清洗的正確才能保證產品的性能,延長其使用壽命。

      無軸螺旋輸送機和有軸螺旋輸送機的區分方法:

      無軸螺旋輸送機和有軸螺旋輸送機的區別,主要看外形結構、輸送物料的情況、輸送形式這三個方面,

      一、外形結構

      無軸螺旋輸送機結構

      無軸螺旋輸送機:驅動、殼體、襯板、無軸葉片、蓋板等;

      有軸螺旋輸送機結構

      有軸螺旋輸送機:驅動、殼體、內管軸、葉片、蓋板等;

      無軸螺旋葉片

      (結構差別主要就在葉片上,無軸螺旋輸送機的葉片為無軸葉片;有軸螺旋輸送機的葉片為有中心軸葉片。)

      有軸螺旋葉片

      二、輸送物料的情況

      無軸螺旋輸送機物料:污泥、生活垃圾、格柵渣等有粘性,纏繞性物料和塊狀物料,正是因為無軸螺旋輸送機無中心軸的設計對這些物料具有很大的優勢。

      無軸螺旋輸送機物料

      有軸螺旋輸送機物料:粉料、小顆粒物料等,如果輸送粘性物料如污泥就會粘在內管軸和葉片上,輸送塊狀的物料容易卡死。

      有軸螺旋輸送機物料

      三、輸送形式

      無軸螺旋輸送機:水平輸送,大傾斜角度不要超過20°(根據實際的使用情況而言)

      有軸螺旋輸送機:水平輸送、傾斜輸送、垂直輸送。

      無軸螺旋輸送機的特點優勢

      1、無軸螺旋輸送機具有耐磨性和耐用性,使用壽命長。

      2、扭矩大、能耗低:由于采用無軸,物料不易堵塞,排料口不堵塞,因而可以較低速度運行、平穩傳動降低能耗。

      3、輸送量大、距離長:輸送量是相同直徑螺旋的1.5倍,輸送距離長可達十幾米,并根據客戶需求采用多級串聯安裝。

      4、殼體內壁采用襯板,可在高溫下工作,可以根據輸送物料特性不同采用不同材質的襯板。

      5、抗纏繞性強:采用無中心軸、無吊掛裝置,對于輸送帶狀、易纏繞的物料有特殊的優越性,防止物料在輸送過程中因堵塞引起機械故障。

      6、環保性能好:采用封閉式輸送和易清理的螺旋表面,保證環境衛生和所輸送物料不受污染、不泄漏輸送物料。

      7、無軸螺旋輸送機組成部件少,日常維護量小。具有結構簡單,密封性強、操作方便等優點。

      8、卸料方便:可采用下方出料,又可以端部出料方式。

      無軸螺旋輸送機由電機減速機、傳動軸、U型槽與支架、無軸螺旋、襯條、蓋板、進料口、出料口、緊固件等部件組成。輸送機具有合適的旋轉速度,既能達到輸送柵渣的目的,又不造成阻塞。

      螺旋槽采用大于4.5mm板材在模具上壓制成U形斷面,螺旋輸送槽的底部設置呈半圓狀的襯圈,材料采用能高的非金屬材料制作,襯圈圓弧與螺旋體半徑相吻合,以減少過量間隙提高輸送效果,襯圈的使用壽命高,襯圈的設置方便安裝和更換,使用壽命2年以上。襯板高度要高于輸送機槽的中心。

      輸送機槽體上制作進料口,供進料使用。整臺輸送機除進料口敞開外,其余部分沿螺旋槽加平蓋封閉。

      進料口設計與格柵或脫水機排料口相對應,滿足物料落入輸送機的要求。出料口設置在輸送機有驅動機構的另一端

      機架采用不銹鋼制造,采用型鋼支撐固定在混凝土土建基礎上。

      無軸螺旋片采用高強度材料制造,具有足夠的強度和剛度,無軸螺旋葉片采用工裝模具熱拉成形,成形后的葉片間距均勻、統一。外圓直徑與U形槽相配套,并具有合適的旋轉速度,既能達到輸送物料的目的又不會造成阻塞。厚度不小于20mm。螺旋片片高不小于80mm

      驅動機構組裝在螺旋輸送機一端,與螺旋葉片驅動軸直接連接,無需聯軸器。減速機為斜齒輪與蝸輪齒輪組合的形式,法蘭式安裝,傳動、低噪聲、使用壽命長、運行平穩。

      減速機軸承有良好的潤滑,其工作壽命不低于100000小時。齒輪減速電機應采用,服務系數不小于1.6。齒輪為合金鋼,淬火、磨齒處理,齒面硬度不低于HRC58~62。驅動電機適用于380V、3相、50Hz,設計的防護等級為IP65,絕緣等級為F級,電機額定功率比大實耗功率大20%,轉速小于1500r/min。

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