2021-09-02 09:23:40
工作原理
雙螺旋式壓榨機工作過程是:輸送螺旋將進入料箱的物料推向壓榨螺旋LYZ螺旋壓榨機,通過壓榨螺旋的螺距減小和軸徑增大,并在篩壁和錐形體阻力的作用下,使物料所含的液體物(果汁)被擠壓出.擠出的液體從篩孔中流出,集中在接汁斗內.壓榨后的果渣,經篩筒末端與錐形體之間排出機外,錐形體后部裝有彈簧,通過調節彈簧的預緊力和位置,可改變排阻力和出渣口的大小,用來調節壓榨的干濕程度. 5、10、20噸/時壓榨機為雙螺旋轉，旋轉方向相反，對物料的壓榨力大而均勻皮帶輸送機，出渣口錐形體由液壓缸控制，調節油壓可改變對物料的施壓效果，調整出汁率，本機還可用于其它物料的固液分離，其效果因物料品質不同有一定的差別。本機的進料箱和篩筒及螺旋均采用耐酸堿304不銹鋼材料制造。
螺旋輸送壓榨機簡介
螺旋輸送壓榨機主要是由壓實體、支架、接料斗、輸送殼體、螺旋葉片、驅動機構、排水斗、排水管組成。適用范圍較為廣泛如：城鎮污水處理廠、住宅小區污水預處理裝置、市政雨/污水泵站及自來水廠等方面的柵渣處理。
螺旋輸送壓榨機特點
1、驅動裝置采用軸裝式平行軸斜齒輪式減速電機，結構緊湊，運行平穩安全。
2、U型槽內設有內襯，耐磨性能強、使用壽命長。
3、它采用無軸螺旋葉片及出口帶壓力式門板的結構形式，集輸送、壓榨、脫水于一體。
用途:
用于污水處理廠輸送中、細格柵除污機柵渣和污泥脫水后泥餅等物料。
構造及輸送過程:
WLS無軸螺旋輸送機由無軸螺旋、U型槽、襯板、蓋板、進出口和驅動裝置組成。
物料由進料口輸入，經螺旋推動后由出料口輸出。
特點：
1. 構造簡單、料槽中無軸承，物料輸送流暢維修簡便
2. 根據需要，可采用本公司特有的萬向節聯軸器，斷軸的隱患。
3. 除進出料口敞開外，其余部分均可加蓋封閉，物料不會外溢，減少空氣污染。
產品優勢：
（1）環保性能好，采用全封閉輸送和易清洗的螺旋表面，可保證環境衛生和所送物料不受污染、不泄漏；
（2）扭距大、能耗低，由于螺旋無軸，物料不易堵塞，排料口不堵塞；
（3）速度運轉較低，平穩傳動，降低能耗、扭距可達4000N/m；
（4）輸送量大，輸送量是相同直徑傳統有軸螺旋輸送機的1.5倍；
（5）輸送距離長，單機輸送長度可達60米。并可根據用戶需要，采用多級串聯式安裝，超長距離輸送物料,；
（6）能機動工作，一機多用，既可下方出料，又可端頭出料。采用襯板，該機可在高溫下工作；
（7）結構緊湊，節省空間，外型美觀，操作簡便，經濟耐用。
無軸螺旋輸送機工作效率被什么影響
一、物料的特性：在使用無軸螺旋輸送機輸送物料時，被輸送的物料特性的不一樣，可能會產生不理想的效果，如物料粘性大，容易粘在葉片及輸送機內壁上，在輸送過程中阻力變大影響生產效率。物料的粒度，溫度，含水量，磨琢性及腐蝕性這些也會影響到無軸螺旋輸送機的輸送效率。
二、輸送機管徑的大小也同樣影響著工作效率。管徑較大的輸送機輸送效率要比管徑小的輸送量及輸送效率要高。
三、輸送傾角的大小，如果輸送的角度過大，物料對底部軸承的壓力就會增大，特別是垂直使用方式，軸承如果承受不了太大的壓力，就容易出現故障。
四、輸送機的轉速會影響無軸螺旋輸送機的工作率，高轉速輸送機的制作各裝配要求嚴格，而且平衡要好，大、中規格，轉速偏低，會造成造成較大浪費。